耐材行業(yè)是典型的高耗能行業(yè)，在原料的制取及制品的燒制過程中會(huì)消耗大量的電能和燃?xì)?，比如鎂砂、剛玉、碳化硅等一些耐材品種的能耗費(fèi)用占到總生產(chǎn)成本的2/5以上。而為了降低能源消耗，各地采取能源雙控政策，不少耐材企業(yè)因此受到影響，那面對如此形式耐材企業(yè)該怎么做。

一、淘汰高耗能生產(chǎn)設(shè)備

耐材企業(yè)能耗主要來自高耗能生產(chǎn)設(shè)備，因此耐材企業(yè)要把那些高耗能生產(chǎn)設(shè)備淘汰掉，如成型環(huán)節(jié)壓磚機(jī)可以用伺服壓磚機(jī)替換掉，伺服壓磚機(jī)采用數(shù)字化控制，只在打擊成型時(shí)耗電，上料、出磚、清理模具時(shí)無能量損耗，并以伺服壓磚機(jī)為中心，構(gòu)建耐材生產(chǎn)線。

二、利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)構(gòu)建智能管理系統(tǒng)

耐材企業(yè)耗能除了來自高耗能生產(chǎn)設(shè)備，還有因?yàn)楣芾聿坏昧Ξa(chǎn)生的耗能。而隨著技術(shù)的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)已逐漸的成熟，耐材可以以此基礎(chǔ)構(gòu)建智能管理系統(tǒng)，與伺服壓磚機(jī)等其它耐材生產(chǎn)線設(shè)備對接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、能耗、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)檢測，提升管理能力，根據(jù)能耗等相關(guān)信息，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，降低能耗信息。

三、緊跟政策形勢，降低影響

各地為降低能耗，出臺(tái)了相關(guān)政策，而耐材企業(yè)要及時(shí)要掌握相關(guān)的信息，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方式，降低政策帶來的影響。

在全行業(yè)推動(dòng)節(jié)能降耗的新形勢下，耐材企業(yè)應(yīng)從技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、管理改革等多方面出發(fā)，從根本上注重企業(yè)能源效率的綜合管理，以更低的能源消耗、更小的環(huán)境影響實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)出。