隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，各行各業(yè)也在不斷的自我革新著。自動(dòng)化智能化的耐火材料設(shè)備在耐火磚廠越來(lái)越普及，其中耐火材料一出多全自動(dòng)均化料生產(chǎn)線(xiàn)如雨后春筍般的進(jìn)入市場(chǎng)，受到非常多耐材廠的偏愛(ài)。那么為什么耐火材料一出多生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越受歡迎呢？

 

我們首先來(lái)看幾張耐火磚一出多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖。

華隆某客戶(hù)一出二生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

華隆某客戶(hù)一出三生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

華隆某客戶(hù)一出七生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

華隆某客戶(hù)一出三十六生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

 

從以上耐火材料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看出，耐火材料一出多生產(chǎn)線(xiàn)采用容積布料法，可一機(jī)一模，也可一機(jī)多模。配套液壓頂出，出磚系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布料，自動(dòng)成型，自動(dòng)出磚，達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)，一人碼磚即可。也可加裝碼垛機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。適用于各種粉末成型、尾礦。工業(yè)細(xì)灰固廢等的再生利用。

這樣的生產(chǎn)模式對(duì)壓力機(jī)的要求高，除了壓力機(jī)對(duì)精度的把控嚴(yán)格之外，對(duì)布料系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，也是一出多耐火材料生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵點(diǎn)。

耐火材料生產(chǎn)線(xiàn)受到越來(lái)越多耐火磚廠企業(yè)的歡迎，一方面因?yàn)樗漠a(chǎn)能有很大的提高，滿(mǎn)足耐火磚廠的需求，另一方面，對(duì)于解決企業(yè)用工難用工貴也有很大的幫助，節(jié)省人工。一臺(tái)壓力機(jī)同一時(shí)間產(chǎn)出多塊磚，很大程度上，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

 

“華隆根據(jù)客戶(hù)的要求，做出定制化方案，很多案例證明，已經(jīng)超出了客戶(hù)的需求，客戶(hù)表示非常滿(mǎn)意。”華隆總工程師常總工在接受關(guān)于一出多生產(chǎn)線(xiàn)采訪(fǎng)時(shí)如是說(shuō)。

 

總結(jié)以上，耐火材料一出多全自動(dòng)均化料生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)能高，省人工，降低生產(chǎn)成本，這些因素決定著它受到行業(yè)越來(lái)越多的青睞和關(guān)注。